एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

सामग्री उद्योग के तेजी से विकास के साथ, जो लोगों के ध्यान से हल्के वजन, छोटे घर्षण, संक्षारण प्रतिरोध, प्लास्टिक की आसान प्रसंस्करण और इसकी धातु मिश्रित सामग्री है। प्लास्टिक उत्पाद, विभिन्न क्षेत्रों के दैनिक जीवन में प्रवेश कर चुके हैं, लेकिन विमानन, जहाज निर्माण, मोटर वाहन, बिजली, पैकेजिंग, खिलौने, इलेक्ट्रॉनिक्स, वस्त्र और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और अन्य कारकों के कारण, जटिल प्लास्टिक उत्पादों के आकार के काफी हिस्से में एक एकल इंजेक्शन मोल्डिंग नहीं हो सकता है, जिसके लिए बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है, और प्लास्टिक बॉन्डिंग और गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग काफी पिछड़ा हुआ है, न केवल अकुशल, और संबंध एजेंटों के पास भी एक निश्चित जहर है *, जिससे पर्यावरण प्रदूषण और श्रम सुरक्षा और अन्य समस्याएं होती हैं। इस तकनीक की पारंपरिक प्रक्रिया को आधुनिक प्लास्टिक उद्योग की जरूरतों के विकास के लिए लागू नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक नई प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी - एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन जिसके कुशल, उच्च गुणवत्ता, सुंदर, ऊर्जा की बचत और अन्य फायदे हैं *। प्लास्टिक उत्पादों की वेल्डिंग में एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन, अर्थात्, किसी भी चिपकने वाला, भराव या विलायक को न भरें, आसान संचालन, वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग शक्ति, उच्च उत्पादन दक्षता के साथ, बहुत अधिक गर्मी का उपभोग न करें। नतीजतन, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक तेजी से व्यापक रूप से उपयोग हो गई है।

सबसे पहले, एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

जब थर्माप्लास्टिक * प्लास्टिक संपर्क सतह पर अल्ट्रासोनिक प्रभाव, उच्च आवृत्ति कंपन के एक निश्चित आयाम को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग क्षेत्र में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा के वेल्डिंग टुकड़ों के माध्यम से, प्रति सेकंड हजारों-उच्च आवृत्ति कंपन का उत्पादन करेगा। यही है, बड़े प्रतिरोध के इंटरफेस में दो वेल्डिंग का चौराहा, यह स्थानीय उच्च तापमान का उत्पादन करेगा। और क्योंकि प्लास्टिक की गर्मी * खराब, कभी-कभी समय पर वितरित नहीं की जा सकती है, वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा होती है, जिसके परिणामस्वरूप दो प्लास्टिक की सतह का तेजी से संपर्क होता है, एक निश्चित दबाव के साथ, एक में एकीकृत करने के लिए। जब अल्ट्रासोनिक बंद हो जाता है, तो दबाव को ठोस बनाने के लिए कुछ सेकंड तक चलने दें, इस प्रकार, एक ठोस आणविक श्रृंखला का निर्माण, वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग हेड आयाम, दबाव और वेल्डिंग समय और अन्य तीन कारकों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर दबाव समायोजित किया जा सकता है, ट्रांसड्यूसर और सींग द्वारा निर्धारित आयाम। तीन मात्राओं का एक दूसरे के साथ एक उपयुक्त मूल्य है, ऊर्जा उपयुक्त मूल्य से अधिक है, प्लास्टिक पिघलने की मात्रा बड़ी है, वेल्डिंग की विकृति के लिए आसान है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो यह मिलाप के लिए आसान नहीं है, दबाव नहीं बढ़ाया जा सकता है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग की लंबाई और 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव के किनारे का उत्पाद है।

दूसरा, एचडीपीई पाइप वेल्डिंग मशीन विधि

1, वेल्डिंग सिर के साथ वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक कंपन, वेल्ड के लिए अल्ट्रासोनिक चालन होगा, बड़े प्रतिरोध पर दो वेल्डिंग भागों के कारण, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय उच्च तापमान होता है, ताकि वेल्डिंग इंटरफ़ेस पिघल जाए। एक निश्चित दबाव में, ताकि दो वेल्डिंग टुकड़े सुंदर, तेज, मजबूत वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकें।

2, दफन नट या अन्य धातु को प्लास्टिक के हिस्सों में डाला जाए। सबसे पहले, धातु को अल्ट्रासोनिक संचरण, उच्च गति कंपन, ताकि धातु सीधे प्लास्टिक के मोल्डिंग में एम्बेडेड हो, जबकि प्लास्टिक पिघलने, दफन के पूरा होने के पूरा होने पर।

3, धातु और प्लास्टिक के लिए riveting विधि या दो अलग-अलग गुणवत्ता वाले प्लास्टिक जोड़ों को मिलाकर, आप अल्ट्रासोनिक riveting विधि का उपयोग कर सकते हैं, ताकि वेल्ड भंगुर, सुंदर, मजबूत न हो।

4, एक छोटे से वेल्डिंग सिर का उपयोग करके स्पॉट वेल्डिंग दो बड़े प्लास्टिक उत्पादों के उप-बिंदु वेल्डिंग, या प्लास्टिक के दो हिस्सों पर सीधे दाँत की तरह वेल्डिंग सिर की पूरी पंक्ति होगी, ताकि स्पॉट वेल्डिंग के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।

5, अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक भागों के उपयोग के गठन तुरन्त मोल्डिंग पिघल, जब प्लास्टिक solidification धातु या अन्य सामग्री, प्लास्टिक ठोस बना सकते हैं।

6, वेल्डिंग सिर के उपयोग को हटाने और विशेष डिजाइन के आधार, जब प्लास्टिक वर्कपीस ने सिर्फ गोली मारी, तो स्नेह के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक चालन के माध्यम से प्लास्टिक की शाखाओं पर सीधे दबाव।